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靜電噴涂設備廠家 ：汽車鋁輪轂噴漆工藝
靜電噴涂設備廠家 ：汽車鋁輪轂噴漆工藝 噴漆工藝是汽車鋁合金輪轂噴涂工藝的最后一道工序，對汽車輪轂進行噴涂處理，能夠有效提升汽車的外表美觀程度，同時能夠進一步加強汽車輪轂的防腐蝕能力和抗石擊能力。 進行噴漆處理時,常用的油漆包括色漆以及清漆兩種類型。由于鋁合金輪轂的操作環境較為惡劣，因此在進行噴漆工藝時，通常會在輪轂處理生產線上預留三個噴房，確保汽車輪轂得到充分的噴漆處理。 同時，為了提升噴漆處理后汽車鋁輪轂的涂層質量，通常選擇丙烯酸烤漆對汽車輪轂進行處理。通過丙烯酸烤漆處理色漆以及清漆，能夠有…
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靜電噴涂設備廠家 ：汽車鋁輪轂噴粉工藝
靜電噴涂設備廠家 ：汽車鋁輪轂噴粉工藝 在完成前處理以及打磨處理后，需要對汽車輪毅進行噴粉處理，噴粉處理時鋁合金輪轂噴涂工 藝的第一道正式工序，通過對汽車鋁合金輪載進行噴粉操作，能夠為打磨完成后的汽車輪載進行噴料的平整覆蓋，同時實現汽車輪毅抗腐蝕能力的提升。 現階段，進行噴粉處理時噴粉厚度通常選擇100微米，能夠有效提升輪載的美觀程度以及抗石擊、抗腐蝕能力，讓輪轂能夠有效滿足 現階段的汽車行駛要求，提升汽車輪轂使用壽命,并實現 對于駕駛員生命安全的基本保障。在對鋁合金輪轂進行噴粉操作后，噴粉能夠…
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靜電噴涂設備廠家 ：汽車鋁輪轂前處理打磨工藝
靜電噴涂設備廠家：汽車鋁輪轂前處理打磨工藝 現階段，隨著人們生活水平的提升，人們的審美觀也有了明顯的提高，因此在進行汽車生產時，作為汽車最重要的組成成分的鋁輪轂，其外觀的美觀程度直接影響著消費者的購買欲望。 因此,在進行汽車生產時，需要對鋁合金輪轂進行打磨處理，使得輪轂表面呈現光滑、無凹陷突起的特點。同時,對鋁合金輪轂進行打磨處理,還能夠有效提升鋁合金輪轂的合格率。另外,在進行前處理時，倘若噴漆、噴粉等存在不合格的情況，會使得輪轂出現表面不平整以及噴料厚度不均勻的情況，在這種情況下，也可以對汽車…
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靜電噴涂設備廠家：汽車鋁輪轂的噴涂前處理工藝
靜電噴涂設備廠家：汽車鋁輪轂的噴涂前處理工藝 前處理工藝是指對將要進行噴涂工藝處理的鋁合金輪轂進行鈍化膜處理。通過形成鈍化膜，能夠保護汽車在行駛過程中輪轂不受到泥土、污水等的沾染，從而避免行車過程中地面污漬長時間接觸鋁合金輪轂造成的腐蝕，達到提升汽車鋁合金輪轂壽命的目的。 在進行鋁合金輪轂前處理工藝時，通常選擇噴淋通過式設備。筆者通過翻閱既往資料以及實際應用情況得知，通過噴淋通過式設備對汽車鋁輪轂進行前處理，能夠保證鋁合金輪轂形成全面的鈍化膜，較之于其他前處理設備能夠更加廣泛的進行鈍化膜的形成。…
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靜電噴涂設備廠家：鋁合金輪轂進行噴涂工藝的意義
靜電噴涂設備廠家：鋁合金輪轂進行噴涂工藝的意義 對汽車鋁合金輪轂進行噴涂，主要有以下三個方面的作用: 第一，對汽車輪轂進行噴涂，能夠使得輪轂材料表面均勻地附著油漆、粉末等噴涂材料，讓輪轂看起來更加平整美觀，提升鋁合金輪轂的外觀，從而達到全方位吸引客戶進行購買的目的。 第二，對汽車鋁合金輪轂進行噴涂工藝的應用，能夠為汽車輪轂外表面“貼”上一層人工制作的保護膜，這層保護膜起到了避免行車過程中被水漬、泥漬等腐蝕的作用，有效地延長了汽車輪轂的使用壽命。 第三，在對汽車輪轂進行噴涂處理時，選擇具有疏水性、…
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鋁單板粉末噴涂生產線工藝與傳統不同之處
鋁單板粉末噴涂生產線工藝與傳統不同之處 鋁單板作為公共場合常見的一種建筑材料，由于其卓越的抗腐蝕性和超強適應性獲得廣泛使用，甚至還在一些場合達到抗菌的附加功能，即美觀實用，還安全健康。 大家都知道這種鋁單板和傳統的建筑材料不同，其不是采用傳統油漆噴涂工藝，而是采用粉末噴涂，這有什么優勢呢？ 01基本特點 鋁單板這種建筑材料相對其他材質的建筑材料來說，重量相對矯情，厚度達到3毫米的鋁單板的重量才8千克，且其剛性非常好，不易斷裂。其次其防腐且耐磨，使用的氟碳進行噴漆，可保證幾十年不褪色，使用壽命超長…
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粉末噴涂生產線固化不好？原因在這里！
粉末噴涂生產線固化不好？原因在這里！ 在粉末涂裝中，涂膜固化不好原因有兩個方面。 一是粉末涂料的配方設計不合理，涂膜性能達不到要求； 二是粉末涂料本身性能沒問題，而是在粉末涂裝中，涂裝工藝控制不合理，造成涂膜性能未能達到技術指標。 從粉末涂料考慮，如果在配方設計中樹脂與固化劑的匹配不合理，例如樹脂的反應活性選擇或者固化劑的品種和用量選擇不合理； 填料的質量百分含量或者體積濃度太大等這些問題都會影響到涂膜的物理力學性能。 從粉末涂裝過程考慮，影響涂膜物固化不好的原因有如下幾個方面。 1、烘烤爐的烘…
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靜電粉末噴涂設備工藝反向電離化對工件復噴的影響
靜電粉末噴涂設備工藝反向電離化對工件復噴的影響 工件復噴是要在已固化的粉末涂層上再噴第二道涂層，但這樣做并不容易。，其難點是由電暈放電產生的自由離子在噴槍與工件之間有著快速的運動，并且運動速度又遠遠高于粉粒的運動，當自由離子很迅速地運動到工件表面時，會快速地增加在已固化的粉層前的電荷。其原因是固化的涂層比未固化的涂層具有更大的介電常數，即有更好的絕緣性。 因此，由自由離子帶到已涂裝工件表面的電荷無法泄漏到接地回路中去。這樣，這些自由離子就很容易地、很快速地增加涂層上的電荷，從而導致反向電離。如前…
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靜電粉末噴涂設備工藝噴涂過程中的法拉第籠效應
靜電粉末噴涂設備工藝噴涂過程中的法拉第籠效應 對靜電噴涂過程中法拉第籠效應最直接、最方便的理解就是涂料在靜電噴涂過程中很難噴入到具有深凹狀工件（復雜的表面幾何形狀）的深凹處。靜電噴涂過程中的法拉第籠效應與電磁波不能到達一個幾近封閉的或封閉的金屬框架內是十分相似的，如果你在一個封閉的金屬框架內放置一個無線電收音機，將會發現無線電收音機收不到任何無線電信號，這就如同靜電噴涂過程中電力線不能進入深凹的工件內是一樣的。 從前幾篇文章中我們已知粉末粒子要是受到電場力的作用，電力線的方向是電場力的方向。如果…
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靜電粉末噴涂設備工藝反電離對品質和效率的影響
靜電粉末噴涂設備工藝反電離對品質和效率的影響 反電離現象對涂裝品質和涂裝效率直接帶來如下4個影響： ① 涂層表面產生桔皮或表現不平整等現象，涂裝品質下降； ② 明顯降低上粉率，限制涂層厚度的增加； ③ 加劇法拉第效應； ④ 給工件復噴帶來困難。 反電離現象是造成涂層表面產生桔皮和表面不平整的另一個常見原因，涂層內由反電離現象產生帶正電的離子，當離開涂層后，它們便會把流光軌跡附近的粉粒的電荷進行中和，帶正電的離子沿著流光的軌跡活躍地作定向運動時也與空氣分子相…
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靜電粉末噴涂設備工藝反電離化現象
靜電粉末噴涂設備工藝反電離化現象 這里所述的反向離子化在一些文章中也被稱作未‘靜電排斥’或‘微電池效應’或‘逆向離子化現象’，這是一個在粉末靜電噴涂過程中十分重要的一個靜電現象，充分認識和深入了解這一現象的本質，才有可能克服由此而帶來的問題。 在靜電粉末噴涂設備工藝靜電場的建立與電暈放電過程中，敘述了粉粒沉積到接地工件表面的過程，如果繼續在同一表面上噴涂帶電的粉末，最終就會導致反電離化的現象。 隨著粉粒在金屬工件表面的堆積，粉末涂層內的電場強度便會增大，實際上，每一粒沉附到金屬工件表面上的粉末都…
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靜電粉末噴涂設備工藝粉末涂層的形成
靜電粉末噴涂設備工藝粉末涂層的形成 粉粒在噴涂到工件前的受力情況如圖4所示，在把粉粒推到距工件幾個厘米之前，氣動力與電場力要克服重力和氣動力豎直方向分力的阻礙，當帶電粉粒與接地工件距離幾個厘米時，馬上會在工件表面感生出如圖5所示的數值相等但極性相反的電荷（稱之為“鏡像電荷”）。 帶電粉粒與鏡像電荷之間馬上就會產生一種相互吸引的力，使粉粒被牢牢地‘粘’在了工件表面上。由于大多數粉末所用的材料都是強電介質，它們帶上電荷后，都不會讓電荷很快“漏掉”。試驗證明，粉末涂料帶電后吸附在金屬表面上，至少能維持…
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靜電粉末噴涂設備工藝粉末帶電
靜電粉末噴涂設備工藝粉末帶電 通過電場里的未帶電的粉粒會改變外電場的形狀。如圖2所示，電力線在粉粒表面以90度角進入并穿越，以90度角穿出。從圖2中可看出粉粒周圍的電力線形狀發生了變化，如果電場中存在自由離子的話，這些離子便會沿變化了的電力線方向運動，并被粉粒所捕獲，使粉粒帶上了電。 這一帶電過程將繼續下去，直至粉粒捕獲了多個離子，使粉粒積聚的電荷越來越多，并產生了粉粒本身的云團電場，這一電場又再次改變外電場的形狀，不過不同的是，這次外電力線是被從粉粒出推開，見圖3。出現這一情況后，來自外電場的…
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靜電粉末噴涂設備工藝靜電場的建立與電暈放電過程
靜電粉末噴涂設備工藝靜電場的建立與電暈放電過程 靜電粉末噴涂過程中的靜電場通常是由高壓靜電發生器輸出幾萬伏至十幾萬伏級的直流高壓到噴槍槍頭尖端電極與工件之間而形成的（一般噴槍接負極，工件接地為正），如下圖1所示。 按靜電學規定，用電力線來描述電場，電力線越密的地方，表示此處的電場強度越強，同時，靜電學理論指出，尖端處的電場強度最大，并且一個尖端電極與一個有一定幾何面積的工件之間的電場一定是非均勻性電場，當電場強度大到一定程度時，就會產生下述的電暈放電現象（電離空氣分子的電場 強度E約為3×106…
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靜電粉末噴涂設備工藝粉粒在噴涂過程中受力分析
靜電粉末噴涂設備工藝粉粒在噴涂過程中受力分析 在靜電粉末噴涂過程中，粉粒經由噴槍頭部的噴嘴噴出，從直觀表面上看，似乎是由氣流把粉粒推到工件表面并沉積在其表面上，但實際上把粉粒推到接地工件上的作用力不僅只是氣流，而且還有由噴槍頭部所帶的靜電高壓與工件之間建立起來的靜電場以及帶電粉末云團自身所產生的靜電場這些力的作用。 如果對此有什么懷疑的話，則可簡單地切斷建立高壓靜電場的高壓電源或將高壓電源的電壓調得很小，就會立即看到此時得粉粒不是彈離工件，就是被氣流帶走，或是受重力作用而跌落，電場力與氣動力共同…
