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粉末噴涂設(shè)備輔助配件不好引發(fā)涂層質(zhì)量差： 微孔板被堵：由超細(xì)粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所致，造成粉末流化不好。 輸粉管積粉結(jié)垢：因噴速太快，粉末撞擊熔融而在管壁結(jié)垢，加之定期清理、更換不夠，最終導(dǎo)致堵粉，此時應(yīng)降低噴粉氣壓。 噴粉工藝不符合要求：內(nèi)電阻偏低，導(dǎo)致電流過大，電壓太高；其次粉末霧化分散不好，產(chǎn)生吐粉，影響涂層外觀質(zhì)量。 通風(fēng)管道被堵造成粉末飛揚。 供粉器積粉或堵塞使出粉量不均勻。 文丘里管磨損嚴(yán)重使出粉量減少或不規(guī)則，涂層發(fā)花。此時應(yīng)更換噴嘴。 輸粉管使用不當(dāng)：采用增強塑料管容易形成…

粉末噴涂工藝執(zhí)行不嚴(yán)導(dǎo)致涂層質(zhì)量差： 前處理差：除油、除銹、磷化質(zhì)量差，表面有殘留物，造成涂層橘皮、縮孔、顆粒等缺陷和降低涂層附著力。工件未徹底干燥，使涂層起泡。 工藝條件失控：壓縮空氣不凈，氣壓不足，容易產(chǎn)生粉末流平性差、吐粉等缺陷，以控制氣壓為9.8～20.6kPa為佳。 電壓過高或過低，電壓不穩(wěn)，使工件凹陷部位無法上粉或降低上粉率，同時涂層厚度不均勻。電壓應(yīng)控制為60～90 kV。 固化溫度過低或過高，涂層抗沖擊強度和硬度均低，且外觀、光澤差．有橘皮等。 操作不當(dāng)：噴槍口位置或方向不正確，…

粉末涂料質(zhì)量差引發(fā)噴涂涂層質(zhì)量差 原材料不合格：粉末涂料質(zhì)量問題容易造成涂層各種缺陷。須從涂料質(zhì)量抓起，選擇質(zhì)量好的涂料，并完善涂料進(jìn)廠的各項技術(shù)檢驗。 配方設(shè)計不佳：配方設(shè)計既要達(dá)到產(chǎn)品的高品位要求，又要具有市場競爭力，還要使配方具有穩(wěn)定性和延續(xù)性。配方設(shè)計不完善，會降低粉末涂料的使用性能，影響涂層性能。 生產(chǎn)工藝不規(guī)范：粉末涂料的生產(chǎn)過程是一個物理混合過程，生產(chǎn)設(shè)備必須運行正常，還要有規(guī)范的操作程序。 回收粉不良：回收粉中有雜質(zhì)，新粉與回收粉的用量比不合理等都會影響涂層質(zhì)量，應(yīng)控制回收粉：新…

粉末噴涂： 為聚氨脂、聚氨樹脂、環(huán)氧樹脂、羥基聚脂樹脂以及環(huán)氧聚酯樹脂，可配制多種顏色。 粉末噴涂的特點：噴涂設(shè)備有手工的，有自動吊掛式、施工簡單、涂層厚度為30微米以上，抗沖擊、耐磨擦、防腐蝕、耐候性等均好，涂料價格比氟碳便宜。 粉末噴涂最大弱點：怕太陽紫外線照射，長期照射會造成自然退色，門窗型材向陽面和非向陽面幾年后色差明顯，一般為2-5年就產(chǎn)生明顯色差。 現(xiàn)在市場上的彩色鋁型材，就是粉末噴涂而成，既能使鋁門窗顏色品種增加，同時也增強抗腐蝕能力。 氟碳噴涂： 氟碳噴涂屬于高檔次噴涂，價格較高…

鋁型材靜電粉末噴涂其實就是粉末噴涂中的一種。也就是用粉末設(shè)備（靜電噴塑機器）把粉末涂料噴涂到鋁型材或者工件的表面上，然后再靜電的作用下，粉末會均勻的吸附在鋁型材的表面，形成粉狀的涂層，再經(jīng)過高溫烘烤流平固話，變成不同種類效果的涂層。而這個過程就稱之為鋁型材粉末噴涂。 鋁型材靜電粉末噴涂的目的是為了提高工業(yè)鋁型材基體表面的吸附著附力，增加鋁型材表面的抗腐蝕抗氧化能力、提高鋁型材外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。同時也可以清除鋁型材表面的油污灰塵等雜物。 鋁型材靜電粉末噴涂的工藝流程：預(yù)處理（除油→水洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化…

粉末涂料是一種含有100%固體份的,以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝并形成涂層的涂料。它與一般溶劑型涂料和水性涂料不同,它不使用溶劑或水作為分散媒介,而是借助于空氣作為分散媒介的一種新型涂料。 因此，粉末涂料及其工藝裝備,是近年來發(fā)展起來的一種新工藝、新技術(shù)，而靜電粉末噴涂技術(shù)是粉末涂裝中目前發(fā)展很快的一種涂裝工藝。 那么究竟什么是靜電粉末噴涂工藝？靜電噴涂又需要什么樣的設(shè)備去實現(xiàn)呢？ 一、靜電粉末噴涂基本原理基本原理在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過放電區(qū)時，便補集了大量的…

噴涂機器人設(shè)備如果要噴涂出好的質(zhì)量必須要設(shè)置好它的噴涂參數(shù)。機器人如果在噴涂之前噴涂參數(shù)設(shè)置不好，就會導(dǎo)致批量的不良品產(chǎn)生。 第一、機器人噴涂參數(shù)之噴涂流量 靜電噴涂機器人的流量是單位時間輸給旋杯的涂料量，又稱為吐出量。流量的大小影響漆膜的厚度。不同的顏色的涂料遮蓋能力不同，施工膜厚也不同。噴涂過程中，每臺機器人擔(dān)當(dāng)?shù)膰娡繀^(qū)域不同，設(shè)置的流量也不同。同時流量也和被噴涂物的形狀有關(guān)，比如對于汽車而言，規(guī)則的五門一蓋型面一般流量較大，而立柱、棱線、轉(zhuǎn)角流量較小。 第二、機器人噴涂時的成型空氣 氣體從…

鋁合金靜電噴涂設(shè)備工藝流程 鋁合金靜電噴涂是一個系統(tǒng)項目，主要包括噴涂前的表面處理、鋁合金噴涂以及固化流平等三個基本流程，必須要選擇合適的工藝條件，確保良好的作業(yè)環(huán)境條件以及保證質(zhì)量監(jiān)督、技術(shù)到位、并考慮經(jīng)濟等重要環(huán)節(jié)。 工藝流程為：水洗→脫脂→水洗→水洗→純水洗→鈍化處理→水洗→水洗→純水洗→水分烘干→掛料→噴涂→固化→卸料→檢驗包裝。 鋁合金靜電噴涂設(shè)備預(yù)處理工藝 表面預(yù)處理是在鋁合金的表面進(jìn)行的準(zhǔn)備工作，要把鋁合金表面上的異物（如灰塵、油、鋁屑等）清除干凈，確保生成的膜層具有良好的附著性、…

粉末噴涂設(shè)備工藝涂層均勻性控制： 1、工作部件掛好了。主要影響區(qū)域較大或表面呈垂直向下，保持水平噴霧器產(chǎn)生粉末的方向和垂直。 2、工件接地良好。特別是吊鉤上的粉末涂膜要及時清除。否則，零件被吸附或涂層不均勻。 3、防止粉層抗電離。半槽是指粉末層達(dá)到規(guī)定厚度并繼續(xù)噴射。造成這種現(xiàn)象的主要原因是堆垛層的局部絕緣隔離。對策是適當(dāng)控制噴槍，不要使噴槍太厚，也就是說，是的。 4、粉末應(yīng)無污垢?？苫厥詹糠謶?yīng)分成篩子使用。新粉末必須盡可能多地過篩。再生粉與新粉應(yīng)按一定比例（1∶1∶3）混合。5個環(huán)境因素的控制…

冰箱粉末靜電噴涂工藝控制： 1、靜電噴粉機的粉料大?。簽榱吮ＷC圖形卡的正確速度和工藝要求的涂層厚度，需要適當(dāng)調(diào)整噴粉機的粉料量。例如，家電表面處理噴涂線為滿足冰箱60~80μm涂層厚度的工程要求，總噴涂量必須控制在120~150g/min。 2、靜壓高度： 噴頭的靜壓直接影響涂層的厚度。由于主噴嘴與工廠之間的電場力是粉末涂層的主要動力，因此相分離速率隨粉末涂層尺寸的不同而明顯不同。一般的噴板（冰箱旁邊的板和冰箱后面的板）可以控制55~70kV的靜態(tài)電流。如果太低，涂層就會變薄，如果太高，就會產(chǎn)生…

“二氧化碳排放力爭于2030年達(dá)峰，于2060年實現(xiàn)碳中和?！边@是我國作為全球最大的新興經(jīng)濟體，向全世界做出的鄭重承諾。為我國達(dá)成碳達(dá)峰和碳中和目標(biāo)做出貢獻(xiàn)，也就成為了涂料行業(yè)在“十四五”以及更長遠(yuǎn)時期的重要責(zé)任與使命。 對粉末噴涂涂料行業(yè)有什么影響？ 1、環(huán)境友好型粉末噴涂涂料產(chǎn)品迎來重大發(fā)展機遇。 涂料制造企業(yè)是排放大戶，“雙碳”目標(biāo)下，我國將加快推動綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展，對于涂料行業(yè)而言，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，推廣節(jié)能，綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)是大勢所趨，“水性化”、“無溶劑化”趨勢加快，預(yù)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)到2025年…

粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料，具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點，很受消費者歡迎，也因如此有些不道德商家為謀利以次充好，下面噴粉設(shè)備廠家小編給大家介紹粉末涂料好壞辨別的8個小招： 外觀識別法 1、手感：手感應(yīng)為絲綢般順滑、澎松、飄浮，抓一把粉末在手中，粉末越順滑澎松，質(zhì)量好，反之，粉末粗糙手感沉，質(zhì)量差，不易噴涂，二次落粉多，浪費大。 2、體積：體積越大，粉末涂料內(nèi)填充料越少，成本越高，粉末質(zhì)量越好。體積越小，粉末涂料內(nèi)填充…

靜電粉末噴涂中產(chǎn)生的廢粉就是在現(xiàn)場不能再使用的粉末，在靜電粉末噴涂大旋風(fēng)分離系統(tǒng)中的廢粉斗里面的粉末，這些粉末粒徑比較少，充電效果不好，很難噴涂到工件上。 靜電粉末噴涂廢粉率是廢粉的比率＝廢粉／總用分量的百分比。 哪些因素會影響靜電粉末噴涂廢粉率： 1、新粉細(xì)粉粒徑比例 2、空噴的比例 3、換色的頻繁度 4、粉末上粉率 5、大旋風(fēng)裝置的分離效率 6、系統(tǒng)的完好性 7、噴涂產(chǎn)品的一次合格率也是減少廢粉的一個因素 新粉細(xì)粉粒徑比例由粉廠確定，需要粉廠提供新粉的粒徑分布圖，盡可能的減少微細(xì)粉末所占的比…

粉末涂料絕緣性的影響因素主要從以下幾個方面進(jìn)行分析：不同材料的特性、涂層固化溫度和時間的差異、工件前處理方式的不同。由于新能源汽車電池組空間方面的限制，通常要求電池涂層厚度在0.1~0.15mm。另外，粉末涂料在生產(chǎn)過程中，很容易有其他雜質(zhì)進(jìn)入，從而降低粉末涂料的絕緣性能。 不同環(huán)氧樹脂對電絕緣性能的影響 粉末涂料成膜階段，主要是依靠其中的環(huán)氧樹脂成分，因此不同環(huán)氧樹脂的性能直接關(guān)系著涂層的絕緣性能是否優(yōu)良。雙酚A型環(huán)氧樹脂的各方面性能都較為優(yōu)異，從耐熱性和機械強度等方面來考慮，雙酚A型環(huán)氧樹脂…

粒徑對涂膜外觀的影響 粉末涂料的粒徑的控制是粉末涂料生產(chǎn)工藝過程中非常重要的環(huán)節(jié)之一，不同外觀樣式、特性等粉末涂料都有其適合的粒徑范圍。如果粉末涂料粒度分布不均勻、太粗或是太細(xì)，都將嚴(yán)重影響涂膜的外觀。在一定粒徑范圍內(nèi)，通常認(rèn)為平面產(chǎn)品，粒徑較小的，表面流平性更好，且不容易出現(xiàn)粒子。美術(shù)涂料的粒徑要根據(jù)具體外觀效果需求而定。 粒徑對粉末涂料帶電效果的影響 粉末涂料顆粒與金屬基材的粘附力，與粉體的帶電能力有關(guān)。粒徑過大或過小都都會嚴(yán)重影響粉末噴涂的上粉率。一般來說，粉末涂料顆粒的粒徑偏大，帶電性會…