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隨著科技不斷地智能化前行發(fā)展，更多的企業(yè)都選擇斯普瑞全自動靜電噴涂設(shè)備，很多原因也是出于環(huán)保噴涂，傳統(tǒng)的噴涂車間對噴涂工人的傷害大，出于多重原因的考慮，使得使用全自動噴涂生產(chǎn)線的企業(yè)越來越多，自動化噴涂設(shè)備就是代替人工噴涂，對金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層，以智能化代替人工勞力的專用工具。全自動噴涂設(shè)備組成部件：自動噴涂生產(chǎn)線、大旋風(fēng)噴粉房、往復(fù)噴涂機(jī)、斯普瑞智能噴槍等。

大部分從事噴涂行業(yè)的人都了解，在噴涂工件前都需要對噴涂件表面進(jìn)行前處理，否則難以達(dá)到理想的噴涂效果。然而，對于噴涂前處理的原理和作用是什么，多數(shù)人并不是很了解，今天靜電噴涂設(shè)備廠家斯普瑞涂裝將給大家仔細(xì)科普關(guān)于噴涂前處理的知識點！

新的一年即將過半，為加強(qiáng)員工消防安全教育，增強(qiáng)員工的消防安全意識，6月9日下午，靜電噴涂設(shè)備流水線廠家斯普瑞壯組織開展了一場全體員工參加的消防安全演練。

關(guān)于自動化靜電噴涂設(shè)備流水線的噴涂涂層其實有著多種說法，當(dāng)然每種涂層的要求以及檢測都是不同的，全自動噴涂生產(chǎn)線哪家好？噴涂涂層怎么檢測？從廣義上來說分為以下幾點，今天噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家斯普瑞為您來解析！

最近一段時間，我們的客戶在咨詢的時候還是會關(guān)注“自動噴涂設(shè)備如何在極限環(huán)境下工作？”對此，噴塑設(shè)備廠家斯普瑞涂裝資深方案工程師馮工基于這個問題的理解，做了以下梳理。

高速公路護(hù)欄為什么采用靜電全自動噴涂生產(chǎn)線呢？原因是靜電噴涂的原理是在噴槍（或噴盤）與被涂物之間形成一高壓靜電場，一般工件接地為陽極，噴槍口為負(fù)高壓，當(dāng)電場強(qiáng)度足夠高時，槍口附近的空氣即產(chǎn)生電暈放電，使空氣發(fā)生電離，當(dāng)涂料粒子通過槍口帶上電荷，成為帶電粒子，在通過電暈放電區(qū)時，進(jìn)一步與離子化的空氣結(jié)合而再次帶電，并在高壓靜電場的作用下，向極性相反的被涂工件運動，沉積于工件表面，形成均勻的涂層。

粉末靜電噴涂設(shè)備流水線在對醫(yī)療床進(jìn)行噴涂前需要做好這些準(zhǔn)備，采用帶有智能化自動控制系統(tǒng)的Strong.N靜電噴槍，噴涂前需選擇好執(zhí)行程序，噴槍、被噴涂的醫(yī)療床必須很好地接地；操作人員需穿好防靜電服、戴好全面罩等，保證操作人員及全自動噴涂生產(chǎn)線的安全。

在整個涂裝設(shè)備領(lǐng)域中可剖析分為表面預(yù)處理設(shè)備、油漆噴涂設(shè)備、機(jī)械化運輸設(shè)備、無塵恒溫恒濕設(shè)備，全自動靜電噴涂設(shè)備，噴塑流水線設(shè)備，全自動噴涂生產(chǎn)線、大旋風(fēng)噴粉房等配套設(shè)備

我們縱觀每種機(jī)器都是有使用壽命的，作為高新技術(shù)的自動化靜電噴涂設(shè)備流水線則也不例外?，F(xiàn)在許多從事噴涂工藝的企業(yè)都選擇全自動噴涂生產(chǎn)線，目的就是為了讓企業(yè)效率大幅度的提升，為了能夠保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)以及延長使用壽命，所以平時清理維護(hù)好噴涂流水線則成了重要的一課！

目前智能化粉末靜電噴涂設(shè)備采用的固化裝置從結(jié)構(gòu)上分有烘箱面包爐和隧道式兩種，隧道式烘道適宜于批量大、品種固定而單一的產(chǎn)品。配備自動輸送鏈，產(chǎn)量大，能耗高，適宜于連續(xù)式不間斷生產(chǎn)，而烘箱固化爐正好與此相反。

自動化靜電噴涂設(shè)備流水線在人類工作中的使用范圍越來越多，對使用到噴涂設(shè)備的行業(yè)來說，比如貨架行業(yè)、外加工等，其中產(chǎn)品的顏色不同且種類繁多是一件讓人頭痛的事情，一個顏色噴幾天或噴幾個小時就要換另外一個顏色，而且在換顏色的同時還得清理噴粉房和回收的剩余粉末，否則會出現(xiàn)混色雜色，使噴涂得顏色不純正。

金屬工件在進(jìn)行全自動噴涂生產(chǎn)線加工前，前處理這一步的效果很關(guān)鍵。有些客戶在咨詢的時候通常會提到：前處理？這個需要嗎？我覺得我的產(chǎn)品不需要前處理！今天斯普瑞靜電噴涂設(shè)備廠商用一文為大家剖析前處理重要性的關(guān)鍵所在！

我國生產(chǎn)的鋁制品建筑型材產(chǎn)品無論在水平上還是品種上已足夠與國外媲美。鋁型材，顧名思義是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，鋁型材的上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末靜電噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等工藝。今天斯普瑞靜電噴涂設(shè)備廠家為您介紹下關(guān)于鋁型材在制造過程中為何要用到鋁型材噴涂設(shè)備。

我們都知道靜電噴涂設(shè)備的濾芯作為大旋風(fēng)噴粉房粉末回收系統(tǒng)中的一個重要組成部件，其本身質(zhì)量的優(yōu)劣會直接影響到全自動噴涂生產(chǎn)線整體的回收效果，因此，粉末濾芯在使用過程中，能否及時有效的清理濾布表面的積粉是影響濾芯過濾效果和產(chǎn)品壽命的關(guān)鍵，所以濾芯清理成了首當(dāng)其中，其清理效果的因素主要有這2種原因。

環(huán)保靜電噴涂設(shè)備流水線的催化燃燒設(shè)備置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。