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環保噴粉設備肋力物流倉儲行業綠色發展
環保噴粉設備肋力物流倉儲行業綠色發展 自動化立體倉庫，也叫自動化立體倉儲，是物流倉儲中出現的新概念，即利用立體倉庫設備實現倉庫高層合理化，存取自動化，操作簡便化。 環保噴粉設備取代人工噴涂，自動控制編程模式，控制機器噴頭進行噴涂，噴涂效率高，噴涂厚度均勻，回收利用率高，涂料利用率高，防腐性能好，并可進行厚膜噴涂。噴粉室運行過程中使用噴涂云技術，采用大旋風粉末回收系統，粉末通過風機吸入回收系統，同步循環回收利用。 靜電粉末噴涂是以具有旋轉物化頭使涂料霧化，放電級發生電量電流的涂裝機使涂料微粒化，并…
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靜電噴粉設備換色清理順序
靜電噴粉設備換色清理順序 換色清理的順序不僅影響換色時間的長短，而且直接關系到換色的成敗。顏色相近(如白色與灰白)的粉末更換一般需要10 min，顏色相差較大(如白色與紅色)的粉末更換可能需要15-20min左右。結合現場經驗，總結了一套適合大多數快速換色系統的換色流程，步驟如下： (1) 進行粉管反吹。如2種顏色相差較大，必須將粉管從粉泵上拔下后進行逐一清理。 (2) 清理噴粉房內壁、噴槍外壁及風道。在此之前需開啟回粉功能，使回收的粉末回到供粉桶。 (3) 將回粉管放到供粉中心吸風口處，同時移…
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噴粉設備工藝：粉末節約之掛料方式
噴粉設備工藝：粉末節約之掛料方式 對于粉末使用量的多少和表面效果的好壞，與掛料的方式也有密切的關系。如果掛料不當輕則浪費粉末，重則產生批量不良品，這是對粉末和成本極大的浪費。 打孔掛料的部位要根據料的型號及裝飾面來定，要保證裝飾面對噴槍，有槽位和角位的料要槽角位對槍，首先要考慮滿足槽角位不露底的條件下控制膜厚來進行噴涂。 如果掛料不當，導致槽角位背槍，那么槽角位露底，需要返工，正面噴涂的粉末就是浪費；如果槽角位斜向對槍，那會使得槽角位上粉率低，就需要用更多的粉末來保證槽角位不露底，其它面的膜厚則…
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靜電噴粉設備工件上粉率低的原因
靜電噴粉設備工件上粉率低的原因 1）電壓低或無高壓是主要原因之一。需調高輸出電壓或維修高壓靜發生器。 2）工件接地不良，掛鉤或低層電阻大；如噴第二遍粉時或膩予不導電，都會使低層電阻大。用普通噴槍噴第二遍粉時必須把工件預熱到104℃左右，進行熱噴，利用熱溶吸附的原理。熱噴作業還有利于粉末流平，用變色龍噴槍，可以克服低層電阻大的問題，第二遍噴涂可以實現冷噴。它是利用附加板行成噴室恒定靜電場的原理實現的。 3）粉末荷電量過大或小也影響上粉率。對環氧型粉末實驗結果；當…
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靜電噴粉設備工藝：噴槍吐粉成因和解決辦法
靜電噴粉設備工藝：噴槍吐粉成因和解決辦法 成因分析： 粉末受潮結團而致流化效果差，輸粉管中粉末濃度不均勻； 流化板被粉末堵塞，供粉裝置流化效果差； 粉管、粉泵、文丘管、靜電針、噴槍嘴等配件上附著粉垢或磨損嚴重，導致出粉量不均勻，出現吐粉現象； 輸粉管直徑減小； 粉管內氣流太低； 短時間高耗后引起壓縮空氣波動； 粉泵的問題。 解決方法： 改善粉末貯存環境，粉末使用后及時封箱避免粉末受潮； 做好供粉設備維修保養； 及時清理噴粉房設備配件上的粉垢，并更換磨損配件； 應使用優質粉管，保持內徑一致； 應增…
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靜電噴粉設備工藝：雜質來源及解決方法
靜電噴粉設備工藝：雜質來源及解決方法 常見雜質主要來源于噴粉環境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質，現概括如下。 1 固化爐內雜質。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。 2 噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。 3 懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤 …
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噴粉設備工藝：粉末節約之回收粉管理
噴粉設備工藝：粉末節約之回收粉管理 回收粉是粉末一次噴涂后，未噴到工件上的粉末，經專門的回收設備回收的粉末。主要特點是粗細粉含量比正常粉末比例高，而粗粉粒徑大，可能會導致表面顆粒，細粉易結團且易導致吐粉，而且回收粉流動性差，上粉差，所以一般不建議直接噴涂。然而回收粉產生量是巨大的，如果能得以利用，那粉末的節約將是非常可觀的。 對于如何正確合理的利用回收粉，回收粉的管理很重要，一般應包括以下幾點： 1）一般回收粉不可直接噴涂使用，要和新粉混合搭配使用，混合比例要根據表面效果及質量要求來定； 2）對…
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噴粉設備工藝：粉末節約之型材上粉率
噴粉設備工藝：粉末節約之型材上粉率 粉末的單耗與型材的上粉率有直接關系，在同樣的時間、粉末流量下，較高和較低的上粉率直接左右粉末的使用效率。 型材的上粉率與電壓、電流成正比，與噴槍和型材間的距離成反比。所以要保證一定的電壓與電流強度，才能使帶電粉末良好的吸附在型材表面。電壓與電流的控制不宜過高，否則會導致表面產生電擊痕，亦不能太低，否則會使粉末帶電量較小，降低上粉率。 為此粉末也應該具有良好的導電性，這樣在一定的電壓與電流強度下，才能保證粉末帶有足夠的電量吸附在型材表面。 提及導電性能，不得忽視…
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噴粉設備工藝：粉末節約之一次性成品率
噴粉設備工藝：粉末節約之一次性成品率 生產必然會有不良品產生，也會有各種各樣的問題，這些都會使我們的一次性成品率下降，需要返工甚至報廢處理，最后重復上機或二次生產不僅浪費了粉末，還浪費了時間、人力和物力。尤其是批量性的問題，對粉末、對成本都是極大的浪費。 要保證一次性成品率，首先要保證設備狀態良好，如若不然，可能會導致各種各樣的問題產生。比如表面處理槽液雜質會使料表面顆粒，固化爐清理不干凈會有爐灰，換顏色時噴槍清理不徹底會產生雜色等，因此要定期清理維護設備，保證設備運行狀態正常； 然后嚴格把關每…
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噴粉設備工藝：粉末節約之膜厚控制
噴粉設備工藝：粉末節約之膜厚控制 粉末節約最主要的方法就是膜厚控制，膜厚的高低直接反映粉末耗用的多少。膜厚過低會泛底，過高則會導致表面桔皮。 如果詳細劃分膜厚控制范圍，根據粉末特性而言，可從砂紋粉和光粉加以區別，一般新粉粉末平均粒徑為37μm~43μm，砂紋粉粒徑相對較大，粉末對型材覆蓋率高，因此膜厚控制可以取下限，最大限度的節省粉末用量； 而光粉粒徑小，粉末對型材覆蓋率低，應盡量噴厚一點，避免泛底，尤其是白色光粉透明度高，膜厚如果不夠很容易泛底發青，所以光粉應取上限或中上限。 理想的膜厚控制范…
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靜電噴粉設備使用如何正確利用回收粉末
靜電噴粉設備使用如何正確利用回收粉末 回收粉是粉末一次噴涂后，未噴到工件上的粉末，經專門的回收設備回收的粉末。主要特點是粗細粉含量比正常粉末比例高，而粗粉粒徑大，可能會導致表面顆粒，細粉易結團且易導致吐粉，而且回收粉流動性差，上粉差，所以一般不建議直接噴涂。然而回收粉產生量是巨大的，如果能得以利用，那粉末的節約將是非常可觀的。 對于如何正確合理的利用回收粉，回收粉的管理很重要，一般應包括以下幾點： 1）一般回收粉不可直接噴涂使用，要和新粉混合搭配使用，混合比例要根據表面效果及質量要求來定； 2）…
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靜電噴粉設備噴涂距離、時間、覆蓋面積等工藝參數
靜電噴粉設備噴涂距離、時間、覆蓋面積等工藝參數 噴涂距離 是控制粉末涂層厚度的一項重要技術參數。距離增大，涂層厚度減小。從形成所需要的涂層考慮，噴涂距離一般為100-250毫米。如工藝滯要還可以再縮短。但從噴涂安全考慮，宜不小于200毫米。如采用恒場強線路，噴涂距離允許縮短至20毫米。 噴涂時間 噴涂時間長，出粉量增加，沉積率降低，對涂層厚度并不能再增加。故應通過試驗確定最小的而又合用的噴涂時間。 覆蓋面積 工件尺寸大，覆蓋面積相應增大。但受粉末靜電噴槍噴涂直徑限制，往往在規定噴涂時間內不能覆蓋…
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靜電噴粉設備廠：交通護欄對粉末涂料的附著力
靜電噴粉設備廠：交通護欄對粉末涂料的附著力 交通護欄粉末涂裝后，涂膜與金屬之間應有一定結合力，涂膜應牢固地附著于金屬表面，防止脫落，以便保持涂層的防腐和裝飾性能。熱塑性粉末涂料，尤其是聚烯烴類樹脂，屬非極性材料，與金屬的結合力較差。既使熱固性聚酯，其線脹系數與金屬的差別也很大，隨溫度變化，涂膜膨脹伸縮，也會影響結合力。 為了提高涂膜的結合力，配制粉末涂料時，應加入黏合劑。當然，結合力也與工件表面狀態有關，有銹蝕的工件涂層結合力較差，經機械噴砂或磷酸鹽處理后結合力較好，鍍鋅件涂裝后結合力較差，鍍鋅…
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靜電噴粉設備廠：交通護欄對粉末涂料的耐候性
靜電噴粉設備廠：交通護欄對粉末涂料的耐候性 耐候性是指粉末涂料涂裝成膜后在戶外大氣環境條件下暴露放置時的耐久性。 交通護欄幾乎全部用于戶外，大氣環境包括太陽光、氧和臭氧、冷熱氣溫變化，水和相對濕度，以及微生物昆蟲等都會影響涂膜使用壽命。交通護欄在戶外一般要用10a以上，不明顯變色，不產生裂縫和龜裂現象，保持其涂膜的完整性和裝飾性，因此對粉末涂料的耐候性要求至關重要。 影響耐候性的主要因素是太陽光。太陽光中只有波長250~1400nm的光能輻射到地球表面，其中波長780~1400nm的是紅外線，占…
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噴粉設備廠家：靜電噴粉技術工藝參數
噴粉設備廠家：靜電噴粉技術工藝參數 ●靜電電壓：70－80KV,電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點；電壓過低上粉率低 ●壓縮空氣壓力：6－7KG／cm2 ●靜電高壓60-90kV。。 ●靜電電流10～20μA。電流過高容易產生放電擊穿粉末涂層；電流過低上粉率低 ●流速壓力0.30-0.55MPa.流速壓力越．高則粉末的沉積速度越快，有利于快速獲得預定厚度的涂層，但過高就會增加粉末用量和噴槍的磨損速度。 &nb…
