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自動噴塑設備提高一次上粉率及控制落地回收粉的利用 在粉末噴涂中，上粉率是指吸附在工件表面上的粉末的質量與流向工件的粉末總量的比率的百分比，就目前而言，期待中的100%的上粉率是不可能的，因此提高一級上粉率盡最大可能地提高原粉的使用效率是非常關鍵的。 收集落地粉有條件地摻入原粉中再使用將不可避免地影響了第二次甚至隨后更多次噴涂時的上粉率。 雖然通過使用回收的再利用可以降低成本，但通過提高一次上粉率降低成本更加顯著。     理想化的上粉率是100%的粉末吸附…

自動噴塑設備工藝低溫固化粉末 通常的環氧/聚酯混合型粉末涂料固化條件在180℃/10min（MT），而最常用的戶外耐候聚酯/TGIC粉末涂料固化溫度在200℃/10min（MT）以上，能耗高，效率低，所以使用低溫快速固化粉末技術可以節約能源、提高工作效率，擴大應用領域。 但是某些特殊的粉末品種雖然可以低溫固化，但與較高溫度下的固化性能相比，長期應用性能如耐腐蝕性、耐老化性能都存在較大幅度的降低。 例如管道粉末，如果降低固化溫度，對陰極剝離和附著力有負面影響，使管道的使用耐久性降低； 超耐候粉末如…

自動噴塑設備工藝超耐候粉末 應用超耐候粉末涂料的優點是顯而易見的，對高檔建筑工程在整個使用期間，始終可以保持光澤的穩定以及色彩的艷麗達20年以上，這是普通粉末涂料所不可比擬的。 超耐候粉末涂料通常選用氟碳樹脂或高品質的聚酯樹脂，配以特殊的固化劑、助劑以及最高耐候等級的耐候顏料經嚴格的生產工藝精心制作而成。 盡管該粉末的價格數倍于普通粉末涂料，但是做為高檔涂料賦于被涂工件更高的附加值，提升了產品的檔次。 隨著使用期限的增加，應用超耐粉末涂料的綜合成本會逐年下降，使用年限越長，相比較于普通耐候等級的…

自動噴塑設備工藝粉末涂料超薄涂層 目前粉末涂料的標準膜厚為60～80μm，對于一些要求不高的產品，厚涂膜是性能過剩，同時又增加了成本，這就要求向薄膜化方向發展。 對于噴涂家用電器的噴涂廠，由于用粉量大，使用超薄粉末噴涂可有效降低粉末涂料的應用成本（盡管超薄粉末的價格要高于普通家用電器粉末）。 目前已許多家電噴粉廠如北京海信冰箱成功應用了超薄粉末涂料。另外，某些鋁型材廠使用超耐候粉末涂料時通常也采用了較薄的涂層，在保持涂層的耐候性的同時，也大大降低了粉末涂料的使用成本。  &n…

涂裝噴塑設備工藝噴涂溫度對涂層孔隙率的影響 涂層粘結面的孔隙率和斷面孔隙率對涂層附著力以及涂層的防腐蝕性能具有一定的影響。所以在涂裝過程中，盡量降低涂層孔隙率來提高涂層的性能。 孔隙率一方面和涂料的配方有關，另一方面和噴涂溫度有關。為了解噴涂溫度對粘結面和斷面孔隙率的影響，進行了如下實驗: 選用同一種粉末涂料，分別在180℃、200℃和220℃3個溫度下進行噴涂,然后在200℃下固化。在顯微鏡下觀察涂層斷面和粘結面的孔隙率情況，結果如圖2所示。 從圖2可以看出，隨著噴涂溫度的提高，涂層粘結面和斷…

流水線噴塑設備工藝粉末粒度儀的選擇 粉末涂料生產企業如何選擇性價比較高的產品，建議大家優先考慮以下幾點： (1)重復性。 即再現性或精確度。是指儀器對同一樣品進行多次測量所得結果的重復誤差，誤差越小，表示重復性越好。 (2)量程和動態范圍。 大多數儀器的量程都是分檔的，一檔能測量的粒度范圍稱為動態范圍，即是指在這個檔位內能測量的最大粒徑和最小粒徑之比。一般而言，動態范圍的中段精確度最高，越靠近邊緣，精度越低。 如果測一般粉末涂料的粒度分布寬度，儀器的動態范圍小于樣品的粒度分布范圍，那么就不可能測…

噴塑粉設備工藝粉末涂料粒度儀概況 激光粒度儀 激光粒度儀繼承了激光技術、現代光電技術、電子技術、精密機械和計算機技術，具有測量速度快、動態范圍大、操作簡便、重復性好等優點，現已成為最流行的粒度測試儀器。 激光粒度儀是根據光的散射現象測量顆粒大小，結構原理如圖2所示。其主要優點： 首先，測量的動態范圍大，動態范圍是指儀器同時能測量的最小顆粒與最大顆粒之比，動態范圍越大使用時就越方便。 其次，測量速度快，從完成分散后進樣開始，到顯示器輸出測試報告只需要大約1 min，是現有各種粒度儀器中測量最快的儀…

噴塑全套設備工藝粉末涂料中的粒度測量理論 粒徑(又稱粒度) 絕大多數粉末涂料顆粒的形狀是不規則的，即非球狀顆粒，直徑大小由通過顆粒重心連接顆粒表面兩點間直線段的大小所確定。 因此，這樣確定的直徑不是單一的，而是一個分布，即連續地從一個上限Dmax 變化到一個下限Dmin，這時的粒度值只能是所有這些直徑的統計平均值，它和平均的計算方法有關。 計算平均粒度有三種表示方法：幾何平均徑，算術平均徑，調和平均徑。 粒度分布及表示方法 粉末涂料為多分散顆粒系統，其粒徑具有一定的分布范圍，將其中的粒子群分成若…

噴塑生產線設備工藝粉末涂料助劑對性能的影響 我們知道, 一些粉末涂料助劑在發揮其正常作用的同時, 有時不得不對粉末涂料的某些性能產生不良的影響。這與助劑的用量有密切的關系。 目前,市場上有一種低溫固化劑, 它能使粉末涂料在120 ℃ /3 min 內固化成膜, 這當然是我們所需求的。 因為如此低的固化條件會帶來巨大的經濟效益, 也給一些不能在高溫下烘烤的材料提供應用可能, 大大拓展了粉末涂料的應用領域。 但就我們所做試驗得知, 加入此種低溫固化劑, 對涂膜的附著力會有較大的影響。這些都是我們在設…

成套噴塑設備工藝中粉末涂料助劑的多重性 一些粉末涂料助劑除了起主要作用外, 同時還兼有雙重或多重作用。由此, 我們在設計配方時就必須綜合考慮, 如調整配方中的用量或簡化配方。 比如, 氧化鋅是一種黨見的化學物品, 它可以替代一部分的欽白粉作白色顏料; 同時具有一定的導電性應用于需要抗靜電或導電性的場合;  還具有屏蔽紫外線的功能, 特別是對2 4() 一38 印m 范圍的UV 光有較好的防護能力; 當然它還具有防霉、殺菌功效、改善含竣基基團樹脂的涂料性能等。可見, 選擇一種有效助劑是要…

噴塑涂裝設備工藝粉末涂料助劑與樹脂的相容性 這是選用助劑時首先應注意的問題。粉末涂料助劑必須長期穩定存留在粉末涂料中, 才能發揮其應有的效能。 所以一般使用的助劑要有與環氧、聚醋、丙烯酸等樹脂相容性。那么通常要比較粉末涂料助劑與樹脂的相容性, 則所使用的方法是根據它們結構的相似性。 例如, 流平劑是粉末涂料生產中主要助劑, 可以減少涂膜表面張力差, 起到涂膜均化和消除縮孔的作用, 使固化后的涂膜獲得平滑光澤的表面。 使用時, 有載體的助劑如有E一12 載體就不可以應用于與純聚醋體系的配方中。再如…

噴塑成套設備廠家：粉末涂料施工流動性檢測 粉末涂料是一種以空氣為載體進行分散并涂裝的涂料品種，是典型的”４Ｅ”（高效、經濟、生態、能源）產品，每年以１０％以上的速度增長。 粉末的流動性是指粉末涂料在流化床中被空氣流化的程度，它是評價粉末涂料施工性能好壞的重要依據。粉末涂料流動性好壞通常可用安息角或流度系數來衡量。安息角是粉末流動性直接檢測方法，安息角越小，流動性越好。 某公司生產的粉末涂料流動性采用Ｓｅｌｉｅｒ流度測試法測定，企業標準要求被檢測粉末涂料的流化系數在１４０左…

噴塑設備生產廠：納米材料提高粉末涂料的涂層附著力 傳統的粉末涂料和納米材料復合粉末涂料分別在鋁合金底材上以同樣的條件涂裝，所獲涂膜分別用透射電鏡分析其界面狀態。 前者涂層和鋁合金界面存在過渡性的鉻鈍化層，它一方面和鋁合金底面結合緊密，另一方面與其上面的涂層也緊密黏結，提高了涂層附著力，由于與涂層結合緊密，屏蔽作用增強，故鉻鈍化層能起提高附著力和防蝕性的作用。 納米復合粉末涂料涂裝（去鉻鈍化）所得涂膜與鋁合金表面之間沒有過渡性的鈍化層，由于納米尺寸的TiO2 等粒子具有很強的反應性能，與經過前處理…

近期從前端客服反饋來看，許多的鋁型材企業的客戶在使用噴塑整套設備工作時候，發現噴涂的粉末涂層不穩定，從普遍的反映總結，歸結于粉末噴涂后的涂膜流平不是太好。 噴塑設備使用的粉末涂料要求在低于30℃、通風、干燥、清潔的環境下存儲，不得靠近火源以及炎熱地方，避免陽光直射，產品在運輸過程中要防止雨淋或日光暴曬。 在雨季或者大霧天氣，由于潮濕的環境和過高的氣溫，粉末涂料在制造、存儲、運輸和使用過程中很容易出現結塊現象，造成粉末噴涂過程中堵槍、空槍現象，從而嚴重影響靜電噴塑設備的噴涂上粉率和涂層表面的平整度…

隨著知名度的不斷上升，市面上開始有很多跟斯普瑞涂裝噴塑設備非常類似的噴塑自動流水線設備。一些名不見經傳的小作坊銷售盜版設備，盜用斯普瑞涂裝文案以及我們的現場實拍照片，我們舉報打擊無數次了！ 客戶猛地一看外觀大氣，如果不進行實地考察，很容易混淆從而上當，傷害客戶利益。因而很多客戶朋友在選購斯普瑞涂裝噴塑流水線設備的時候，會有一些疑問，比如說‘XX涂裝公司跟你家的拍的照片一樣啊？你們是同一家公司嗎？Xx噴塑設備廠跟你們一樣都是意大利技術呀？……’ 江蘇斯普瑞涂裝成立以來，從智能噴槍到整體噴塑流水線定…