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水性漆噴粉涂裝設(shè)備不得不知的噴漆房小常識！水性漆噴涂是對產(chǎn)品進行噴涂的一種方式，尤其在緊抓環(huán)保問題的現(xiàn)下，在眾噴涂噴塑設(shè)備中占有一席之地。

噴涂設(shè)備價格：選擇對的創(chuàng)造更高的價值 噴涂設(shè)備從手工噴涂時代的耗時耗力耗人工，效率低下，到如今的噴涂設(shè)備實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，歷經(jīng)防腐防蛀、美觀、效率、環(huán)保等幾個階段。 工件噴涂質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護、裝飾性能 ，而且也是構(gòu)成其產(chǎn)品價值的重要因素。而噴涂則是整個工件涂層處理過程中至關(guān)重要的一部分，噴涂設(shè)備的應(yīng)用是企業(yè)規(guī)?；?、效率化生產(chǎn)的體現(xiàn)。 1）設(shè)備的自動化程序 噴涂設(shè)備在高速發(fā)展過程中，不斷的嘗試引用國外先進的技術(shù)，融入自主研發(fā)的技術(shù)，不斷的將設(shè)備更新?lián)Q代，智能化生產(chǎn)線以滿足日益增長的市場需求。 …

噴涂設(shè)備噴涂：能源消耗控制成本 粉末噴涂工藝中的能源消耗有3個方面：一是槽液加熱，二是鋁型材鉻化后的水份烘干，三是粉末固化，以粉末涂層固化消耗的能源最多，現(xiàn)分別討論如下。 1）槽液加熱：很多企業(yè)都直接選用常溫前處理劑，中溫脫脂及鉻化已很少再用。在北方地區(qū)當(dāng)環(huán)境溫度低于5oC時為提高生產(chǎn)效率需要采用加溫脫脂，所以這部分能耗在生產(chǎn)成本中比例不大。 2）鋁型材鉻化后的水份干燥：鉻化后的鋁材需及時干燥才能保證涂層附著力。烘干的工藝溫度一般在120oC左右。但若濕工件堆放在烘箱內(nèi)，氣流循環(huán)受阻，完全靠高溫…

流水線噴涂設(shè)備： 前處理液消耗成本控制 鋁型材在粉末噴涂前必須進行前處理。前處理的目的在于促進基材(鋁合金)和有機涂層(粉末涂料或液體涂料)之間的附著力并且改進防腐蝕性。 鋁型材噴涂前處理一般為化學(xué)轉(zhuǎn)化處理，使鋁型材表面形成均勻的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。常用工藝有兩種： a、脫脂→水洗→堿蝕→水洗→中和→水洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化(鉻化)→水洗→水洗→烘干(60～85℃)。 b、“三合一”清洗→水洗→水洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化(鉻化)→水洗→水洗→烘干(60～85℃)。 1）脫脂：是在侵蝕之前去除工件表面的油、脂以及其它污染物，得…

磷化噴涂設(shè)備：前處理工藝流程  前處理工藝多種多樣，工藝的確定應(yīng)考慮以下因素： 底材的構(gòu)成及成分； 工件的結(jié)構(gòu)形狀及表面狀態(tài)； 表面污物的成分及清潔度要求； 產(chǎn)量及質(zhì)量要求； 與后道工序的配套性。 前處理主要過程包括脫脂、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、去離子水洗等工序。根據(jù)工件不同、產(chǎn)品不同以及前述5個因素的變化可進行增減。家電行業(yè)的板材一般為冷板，油污較少，脫脂工序一般設(shè)置兩道，以鋅系磷化為主，目前也有采用硅烷處理工藝的。

噴涂設(shè)備江蘇：固化不好烘烤時間達不到粉末涂料要求 在粉末涂料的烘烤條件中，烘烤時間是指被涂物達到烘烤溫度以后計算的烘烤時間，而不是指被涂物放入烘烤爐以后就開始計算的時間。 當(dāng)被涂物材料愈厚，掛的件愈多，那么被涂物的熱容量也就愈大，被涂物升溫至控制溫度所需要的時間就愈長。 在一定長度的烘烤爐中，當(dāng)輸送鏈的速度不變時，有效的烘烤時間就愈短。如果有效烘烤時間不夠時，涂膜固化不完全，涂膜物理力學(xué)性能就達不到要求。 因此，在粉末涂裝中，最好用爐溫跟蹤測定儀測定滿負(fù)荷條件下，被涂物在烘烤爐中的溫度變化，以確…

洛陽噴涂設(shè)備：固化不好烘烤溫度未能達到粉末涂料要求 粉末涂料本身性能沒問題，而是在粉末涂裝中，涂裝工藝控制不合理，造成涂膜性能未能達到技術(shù)指標(biāo)。 尤其是北方地區(qū)冬季車間溫度較低，如果烘烤爐的保溫條件差，被涂物進烘烤爐前溫度又低，被涂物材料壁厚且熱容量大時，更容易出現(xiàn)這種問題。 當(dāng)烘烤爐的溫度達不到粉末涂料烘烤固化溫度時，更容易出現(xiàn)這種問題。 當(dāng)烘烤爐溫度達不到粉末涂料烘烤固化溫度時，一方面通過增加加熱功率解決；另一方面也可以通過延長烘烤固化時間等措施來加以解決。

靜電噴涂設(shè)備供應(yīng)商：噴涂主機 市場上使用的噴涂主機有的是分散型的，有的則結(jié)合在一起。無論采用什么方式，作用是相同的：使粉末涂料霧化均勻，吸附于金屬工件表面。高壓靜電發(fā)生器主要作用是產(chǎn)生高壓電荷，與零電位的工件產(chǎn)生電位差，形成粉末涂料微粒吸附的主要動力。一般高壓發(fā)生器輸入電壓為220V（也有輸入24V或36V的）經(jīng)過多次高頻振蕩，倍壓放大，輸出電壓可高達50—100KV，但正常條件下（非短路狀態(tài)）輸出電流只有10—20uA，對人體無損傷作用。正常工作時將噴槍高壓調(diào)整到45—50KV即可使粉末涂料良…

南寧噴涂設(shè)備：噴涂主要設(shè)備及性能 靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻，憑借高壓電場的作用均勻地吸附于金屬工件表面，高溫固化成膜的一種先進的涂裝工藝。由法國Sames公司于1962年最先研制成功，1965年隨著英、法、德、美、日等國相繼推出成套靜電粉末噴涂設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中達到了廣泛的應(yīng)用。 粉末靜電噴涂屬涂裝后處理，必須在工件進行了嚴(yán)格前處理（除油、除銹、磷化）后進行，工件表面無油、無銹、無飛揚的塵土，無掛灰現(xiàn)象，且絕對不允許有高溫（180—200℃）易分解的產(chǎn)物存在。盡可能…

噴涂設(shè)備廠家：調(diào)色原理你懂多少？涂料調(diào)色大全 首先簡單介紹一下調(diào)色的問題，理論是基礎(chǔ)，其實理論也是實踐總結(jié)出來的。很多人可能沒有理論基礎(chǔ)，但能做的很好，其實他的經(jīng)驗就是理論了，只是沒有系統(tǒng)概括性表達而已。理論是必須的，實際操作，也是在理論的基礎(chǔ)上，但理論當(dāng)不了實際操作?！?三原色 　　 紅 黃 藍 三間色 　　 紅+黃=橙 　　 黃+藍=綠 　　 紅+藍=紫 最中間的合成色 　　紅+黃+藍=黑 　　紅＋黃=橙(紅多黃少，俗稱桔紅) 　　黃＋藍＝綠(黃多藍少) 　　草綠 藍綠(藍多黃少) 　　深綠…

固化爐的運用在噴涂設(shè)備中的關(guān)鍵點有哪兩點？關(guān)于固化爐的應(yīng)用來聽聽斯普瑞涂裝剖析的這兩點吧！

昆明噴涂設(shè)備：粉末涂層附著力沖擊強度柔韌性解讀 在粉末涂料涂層檢測或者涂裝應(yīng)用中，經(jīng)常會將附著力、沖擊強度、柔韌性等幾個指標(biāo)弄混淆了。以至解決這些問題的方法不對，下面加以解讀。前提是噴涂工藝合規(guī)達標(biāo)。  1 附著力：主要是指涂膜與底材的結(jié)合在一起時，兩者間物理和化學(xué)力的堅固程度。和樹脂的粘接能力，以及底材的表面處理關(guān)系較大。 檢驗方法參照國家標(biāo)準(zhǔn)，GB/T 9286-1998.《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》。 測試原理：根據(jù)樣板底材及涂膜厚度選用不同間距的劃格刀具對涂膜進行格陣圖形切割，…

長沙噴涂設(shè)備：粉末噴涂優(yōu)勢顯著 1、工藝較為簡單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高，對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設(shè)備大為減少； 2、廢品率高，一般情況下，如果各項措施得當(dāng)，可最大限度地控制不合格品的發(fā)生； 3、能耗明顯降低，普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的特別是氧化工序。整流機的輸出電流可達到 8000~11000A 之間，電壓在 15~17.5V 之間，再加上機器自身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進行降溫，噸電…

浙江噴涂設(shè)備：鋁合金表面處理中減少廢水帶出量 從生產(chǎn)中可以看出，掛具和工件對溶液的帶出量是一個很重要的參數(shù)，如果能減少帶出量一方面可以節(jié)約用水；另一方面也減少了廢水的處理量。影響帶出量的主要因素有：工件形狀、裝掛方式、工件提升速度、在工作槽上方的停留時間、溶液溫度和黏度、工件表面粗糙度等。 (1)工件形狀與裝掛  工件形狀越簡單帶出量就越少；反之則越多。對于形狀簡單的矩形工件只要保持工件以豎直方向垂直裝掛就能達到減少帶出量的目的，對于一些形狀復(fù)雜的工件，特別是有形腔、盲孔的工件在裝掛時…

中山市噴涂設(shè)備：如何改善水性涂料的耐水性？ 涂料的耐水性是指漆膜對水的作用的抵抗能力。漆膜耐水性的好壞與樹脂中所含的極性基團、顏料中的水溶性鹽、涂膜中的各種添加劑等因素有關(guān)，也受被涂物的表面處理及涂膜的干燥條件等因素所影響。 今天，我們就來探討下如何改善水性涂料的耐水性。 首先可以從水性樹脂入手，像水性聚氨酯、水性丙烯酸的聚合物結(jié)構(gòu)，乳液聚合時通常用的表面活性劑都是兩親的，即一端有親油性，另一端有親水性。 聚合完成后這些表面活性劑仍然存留在乳液中，成膜后殘留在漆膜內(nèi)，遇水后親水基與水作用，促使水…