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鋁材噴塑設備使用時為什么會出現堆粉現象？鋁材噴塑設備在使用時，可能會產生堆粉、凸粉現象，就像厚重不服帖的粉底堆在臉上一樣，既影響鋁材的美觀性，對鋁材本身的結構性能也不十分友好。

鋁合金噴粉設備使用時出現斑馬線是為什么了？我們都清楚的一點是，即使是擁有最先進最完美的鋁合金噴粉設備，也會因為別的不可抗力力因素，或者是人為的疏忽，導致各種產品噴涂問題的出現。

鋁型材靜電噴塑設備其粉末涂料在制作和成膜過程中的相變化是相對獨特的，那么影響鋁型材噴粉流水線工作中涂膜流動和外觀的因素具體有哪些呢？成膜過程可分為熔融聚結，形成涂膜,流平三個階段，在給定溫度下,控制熔融聚結速度最重要的因素是樹脂的熔點、熔融態粉末顆粒的粘度以及粉末顆粒的大小。為了使流動效果最佳,熔融聚結應當盡可能快地完成,以便有較長時間來完成流平階段。

2017年到至今，環保颶風席卷全國每一個角落，國家實行環保政策路線，那么也就必然性的推動噴涂行業從‘噴漆’到‘噴粉’的加速升級！近年來，通過專家鑒定、媒體普及，人們對環保型鋁材噴涂設備生產線有了新的認識，現在,UV涂裝與水性涂裝相比，鋁型材則更加偏向于噴涂粉末設備生產。

粉末涂料在實際噴涂過程中產生的很多表面問題是由于多方因素造成的。為了減少和消除這個經常談及的‘橘皮’問題,需要粉末涂料生產廠家和使用廠家共同努力去解決。今天鋁材噴涂設備生產廠家斯普瑞涂裝為大家解析2點產生的緣由，希望從事鋁材噴涂的你以后能避免問題的發生！

想了解全自動噴粉流水線的組成結構？那么就要先了解其在工業上使用率有多高？鋁材全自動靜電噴涂設備為什么被越來越多的生產企業鐘愛，因為采用自動化組織生產，有利于應用，先進的科學技術和現代企業的管理技術，可以簡化生產布局，減少生產工人數量以及中間倉庫和半成品貯存量，縮短生產周期，但是在同等條件下，自動線成本高，占地面積比較大，生產中組織管理要求高，生產工人的活動范圍比較大。

鋁材噴涂設備不單單有了鋁型材來做框架就能實現自動化運行，要實現靜電噴塑設備流水線自動化需要了解自動化的基本要素1.生產設備；2.連接方式；3.輸送方式；4.控制系統。有了這四個要素才能完成噴塑設備整套的流水線。