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噴涂生產(chǎn)線工藝流程粉末消耗與型材上粉率的關(guān)聯(lián)

噴涂生產(chǎn)線工藝流程粉末消耗與型材上粉率的關(guān)聯(lián)

從靜電感應(yīng)粉末噴涂的基本原理中可以看出噴粉工藝最先與工作電壓相關(guān),由于工作電壓上下著靜電場的高低,進(jìn)而影響上粉率;

與聯(lián)接型材的產(chǎn)品工件相關(guān),產(chǎn)品工件的材質(zhì)危害型材的導(dǎo)電率能,進(jìn)而影響著上粉率;還與機(jī)器設(shè)備、自然環(huán)境等擁有緊密的聯(lián)絡(luò)。

粉末的料耗與型材的上粉率有立即關(guān)聯(lián),在一樣的時(shí)間、粉末總流量下,較高和較低的上粉率立即上下粉末的應(yīng)用高效率。

噴涂生產(chǎn)線工藝流程

型材的上粉率與工作電壓、電流量正相關(guān),與靜電噴槍和型材間的間距反比。因此靜電噴涂設(shè)備要確保一定的工作電壓與電流強(qiáng)度,才可以使通電粉末優(yōu)良的吸咐在型材表面。

工作電壓與電流量的操縱不適合過高,不然會造成表面造成高壓電擊痕,亦不可以太低,不然會使粉末通電量較小,減少上粉率。

因此粉末也應(yīng)當(dāng)具備優(yōu)良的導(dǎo)電率,那樣在一定的工作電壓與電流強(qiáng)度下,才可以確保粉末含有充足的用電量吸咐在型材表面。

談及導(dǎo)電率能,不可忽略的一點(diǎn)便是輔助機(jī)器設(shè)備的清除。由于我們知道靜電粉末噴涂基本原理簡而言之便是以噴槍頭頂部的極針為電級,由靜電發(fā)生器提供高電壓,粉末從噴槍噴出來時(shí)捕捉正電荷變成通電的粉末,通電粉末依靠電場吸引力等吸咐在型材表面。

因此在一定的靜電力的功效下,掛具、槽板、傳動鏈條的導(dǎo)電率能將立即危害通電粉末的上粉率。因而這種輔助機(jī)器設(shè)備要按時(shí)清除,不可以粘滿油污和粉垢,不然會影響型材的導(dǎo)電率能,從而減少上粉率。

靜電噴槍與型材間的間距還要操縱好,間距太近則造成槍痕,間距偏僻則減少上粉率,調(diào)節(jié)好最好的間距,依照此最好間距調(diào)節(jié)靜電噴槍與型材的間隔,可在確保型材表面品質(zhì)的前提條件下,合理提升上粉率。

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