意想不到得知噴涂生產線工藝流程中供粉系統(tǒng)原理!
意想不到得知噴涂生產線工藝流程中供粉系統(tǒng)原理!那么,供粉系統(tǒng)的原理到底是個啥呢?
供粉系統(tǒng)起著粉末供給和輸送的作用,是噴涂系統(tǒng)中至關重要的環(huán)節(jié),影響著噴涂的效率、質量以及整個噴涂系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)。

為了提高噴涂效率,現(xiàn)有技術中大多采用多噴槍噴涂設備,故供粉系統(tǒng)通常在供粉桶上端并列設置多個出料孔,并連接相應的輸粉泵和輸粉管,最終輸送到各噴槍,再輔以噴槍控制器,改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài),實現(xiàn)不同的涂膜厚度,滿足不同產品的需要。根據(jù)使用工況和環(huán)境的不同,仍有研究人員對供粉系統(tǒng)不斷進行改進和創(chuàng)新。

針對現(xiàn)有技術中粉末均勻度無法保證的問題。斯普瑞涂裝噴涂設備包括涂裝總設備、壓縮空氣系統(tǒng)和噴涂物料儲罐,涂裝設備內設有噴頭機構,壓縮空氣系統(tǒng)連接噴頭機構,噴涂物料儲罐用物料輸送機構連接噴頭機構,還包括氣固混合器。能夠將進入噴涂設備的粉末事先進行充分的氣固混合,將大顆粒粉末充分打散成均勻的小顆粒,有效保證了粉末噴出的質量。
傳統(tǒng)粉末噴涂設備的供粉系統(tǒng)固定在設備內部,空間相對封閉,使得供粉系統(tǒng)的粉房不易更換和清洗,會積累大量殘留粉末,容易導致供粉系統(tǒng)堵塞。對此郭有忠等[34]設置空腔的供粉中心本體以及供粉臺車,利用連桿鉸接方式配備相應的底板,氣缸,可完成供粉臺車與供粉中心的脫離,便于清理維護。此外,供粉臺車上表面并列設置多個出料口與粉泵相接,可供多支噴槍充分噴涂。
現(xiàn)有的供粉中心一般是由氣缸伸縮控制粉泵承載裝置的移動和定位,維護不當,氣缸內容易進粉,無法正常伸縮工作,供粉中心將癱瘓。取代了原有的氣缸伸縮方式,將粉泵承載機構安裝于移動板上,通過銷孔連接在自上而下的兩根平行定位軸上,定位軸通過固定座安裝在帶有限位孔的固定立柱上,手動推動粉泵承載裝置沿定位軸上下移及固定。