粉末噴涂中避免縮孔、針孔固化溫度的控制

從粉末涂料成膜過程中可以看出，為避免產(chǎn)生針孔或氣泡，在涂膜開始固化前的熔融、流平階段，涂層下面的氣體(空氣、水蒸氣等)需排除到達涂層表面，否則在固化時將成為針孔、氣泡。

也就是說在涂料成膜過程中，固化升溫需慢些，給予足夠的排氣時間。但為了獲得較好流平效果及機械性能，熔融聚結(jié)應當盡可能快地完成，以便有較長時間來完成流平、固化；

同時在確保產(chǎn)品性能的前提下，為提高生產(chǎn)效率，也不允許一、二階段時間太長。

如某公司(鋁型材)的生產(chǎn)爐溫控制(采用Data爐溫檢測儀檢測), 使用純聚酯 A9016SF75鋁型材專用粉末涂料，當固化溫度達到200℃流平、固化前，熔融聚結(jié)階段有8min左右時間排除涂層下面氣體 , 避免針孔的產(chǎn)生。

通過多年實踐證明，其鋁型材產(chǎn)品外觀效果、機械性能較好 , 很少發(fā)生針孔、縮孔現(xiàn)象。