自動噴塑設備工藝粉末涂料超薄涂層

目前粉末涂料的標準膜厚為60～80μm，對于一些要求不高的產(chǎn)品，厚涂膜是性能過剩，同時又增加了成本，這就要求向薄膜化方向發(fā)展。

對于噴涂家用電器的噴涂廠，由于用粉量大，使用超薄粉末噴涂可有效降低粉末涂料的應用成本（盡管超薄粉末的價格要高于普通家用電器粉末）。

目前已許多家電噴粉廠如北京海信冰箱成功應用了超薄粉末涂料。另外，某些鋁型材廠使用超耐候粉末涂料時通常也采用了較薄的涂層，在保持涂層的耐候性的同時，也大大降低了粉末涂料的使用成本。    

選擇超薄粉末噴涂或超耐候粉末噴涂，這可能是將來追求最佳的粉末性價比的趨勢。

要達到超薄涂層，首先要選擇超細粉末涂料，涂膜厚度與粒徑的大小息息相關，圖1展示了粒徑與膜厚的關系，可以看出當粉末粒徑分布超過50-75μ時，很難得到一個低于50μ的膜厚，除非該粉末體系具有非常好的流平性能。

當粉末的粒徑很小（如10-20μ）且粒徑分布較窄時使用通常的噴涂設備就可以比較容易地得到表面平整的涂層。

因此，粉末涂料的粒徑、粒徑分布、熔融粘度和膠化時間是獲得平整涂膜的關健因素。    

不過，當應用超細粉末涂料時，要注意的是超細粒子很難突破“法拉利籠”到達工件的陰角部位。    

應用此超薄涂層技術的優(yōu)點：

● 涂膜更平整，最大化地減少桔皮；
● 噴涂膜厚小于40μm，且噴涂時粉末流化極佳，無結(jié)團、吐粉等不良弊??；
● 涂膜更致密，明顯地減少了涂膜中的微氣泡；
● 超耐候粉末產(chǎn)品可明顯提高耐候等級（更低的膜厚得到更佳的保護）；
● 降低粉末的使用成本（20-40%的綜合成本降低，30-50%的粉末用量降低）；
● 涂膜外觀更美觀，可應用于更高裝飾性要求的場合。