自動(dòng)化噴塑生產(chǎn)線工藝條件對(duì)產(chǎn)生橘皮的影響及解決辦法

時(shí)間的影響

流平段時(shí)間太短,粉末還未流平,粉末中的樹脂分子與固化劑就發(fā)生縮聚、加成反應(yīng)生成大分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這就抑制了粉末的流平,使流平變差,易出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象,可以通過降低線速,延長(zhǎng)流平時(shí)間,以得到平整的涂膜表面,減少橘皮問題的發(fā)生。

溫度的影響

在固化時(shí),上升的熱空氣流和直接的紅外輻射作用往往使垂直面場(chǎng)波紋多于水平面。如果升溫速率過快,就使得垂直面的波紋增多,流平不好,產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。

因此,當(dāng)粉末粒子熔融后至樹脂分子發(fā)生聚合反應(yīng)這段時(shí)間,需對(duì)工件表面溫度進(jìn)行控制。表面溫度梯度不宜過大,且這段時(shí)間一般以7～10 min為宜。