如何規避鋁材粉末噴塑設備噴涂時的橘皮不良現象?
鋁材粉末噴塑設備在進行噴涂環節中,需要注意的要點很多,處理要規范,這樣在以后的使用中是比較美觀耐用的。之前在客戶留言中看到客戶詢問的問題就是關于如何有效控制鋁材噴塑設備噴涂時候產生的‘橘皮’問題?今天噴塑設備廠家這樣簡單剖析讓大家了解!

首先,‘橘皮’外觀的判斷方法有兩種!
(1)目測法
通過適當放置樣板可獲得樣板的反射光源。定性分析反射光的清晰度就可以從視覺上評估流動和流平性質。在流動性差(桔皮)情況下,兩個熒光燈管看起來模糊,不清晰,而高流動性產品則可獲得清晰的反射。
(2)外形測量法
在此方法中,通過高靈敏探針的偏移來記錄表面形狀。由此可快速區別由縮孔、針孔或臟污物引起的粗糙、橘皮以及流動不佳引起。
那么,怎樣避免桔皮發生?
在鋁型材噴塑流水線設備制造涂裝中,涂層外觀變得越來越重要。因此,涂料工業的主要目標之一是根據用戶的終極要求使涂料性能達到最佳,這其中也包括表面外觀滿意。表面狀況通過顏色、光澤、霧影度和表面結構等因素影響視覺效果。光澤和映象清晰度常用于控制涂層的外觀。然而即使用對光澤度很高的涂膜,其表面的波動度也影響著整個涂膜的外觀,同時認為光澤測量也控制不了波動的視覺效果,這種效應也被稱為“橘皮”。

橘皮或微波動是尺寸大小在0.1mm~10mm之間的波紋狀結構。在高光澤的涂層表面,人們可看到波狀、明暗相間的區域。
要指出的是有時為了遮蓋底材的表面缺陷或者獲得特殊的涂層表面外觀,而有目的的設計一定的波動度或波紋結構。粉末涂料涂膜的視覺外觀(光澤、霧影度、流平橘皮)的控制非常重要,特別是在不同場合噴涂的部件組裝時。
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