目前靜電噴粉設(shè)備的噴涂工藝常見的有靜電噴涂和摩擦槍噴涂。靜電噴涂在國(guó)內(nèi)被廣泛應(yīng)用，因其工藝對(duì)于粉末涂料要求較低，但由于法拉第籠(屏蔽)效應(yīng)，復(fù)雜工件會(huì)出現(xiàn)死角現(xiàn)象，部分角落難以上粉。

雖然現(xiàn)在靜電噴塑流水線設(shè)備的靜電槍經(jīng)過(guò)多次改良，但法拉第籠效應(yīng)只能減小，卻不能避免。而摩擦槍噴涂能很好地解決復(fù)雜工件死角的上粉問(wèn)題，但其對(duì)粉末涂料的帶電性也提出了更高的要求。

在此環(huán)境下，很多噴涂行業(yè)的客戶都想使用噴涂效果更好的噴槍，由此，進(jìn)行了靜電噴粉設(shè)備的噴槍與摩擦槍的對(duì)比！

摩擦槍噴涂的原理及特點(diǎn)

摩擦槍的工作原理是利用摩擦起電使粉末帶電，電荷是由粉末與槍壁內(nèi)的特殊高分子材料和尼龍的碰撞、摩擦、接觸、離合所產(chǎn)生的，其驅(qū)動(dòng)力為氣流。

摩擦槍噴涂的優(yōu)點(diǎn):  

(1)第一次上粉率高，減少回收粉末，提高效益。

(2)克服法拉第籠效應(yīng)，對(duì)復(fù)雜工件噴涂尤為有效。

(3)工件上粉更均勻，涂膜表面流平和平整性更好。

(4)可采用全面的自動(dòng)噴涂，降低人工成本。

摩擦槍噴涂的缺點(diǎn): ??

(1)摩擦槍價(jià)格高，以及維修成本較高。

(2)摩擦槍噴涂對(duì)環(huán)境和工藝有一定要求。

(3)摩擦槍噴涂對(duì)粉末涂料的要求較高，粉末涂料要具有一定的摩擦帶電量。

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