鋁型材噴塑設(shè)備上粉率影響要素
鋁型材噴塑設(shè)備上粉率影響要素
鋁型材的上粉率與噴槍、鋁型材之間的距離成反比,與電流、電壓成正比,要想上粉率高,就必須要有充足的電壓和電流,才能讓粉末較好的吸附在鋁型材的表面。 在同樣的粉末流量、同樣的時間里,上粉率的高低直接影響到粉末的耗損。
電壓和電流都不能太低,不然粉末帶電量低,上粉率下降,同樣也不能太高,不然會導(dǎo)致表面出現(xiàn)電極痕跡,想要粉末能夠吸附在鋁型材表面,就要有合適的電壓和電流,這樣粉末才能具備良好的導(dǎo)電性。
說到導(dǎo)電性能,首先就要考慮到的是輔助設(shè)備的清理問題。我們都知道噴塑設(shè)備噴涂的工作原理是以噴槍頭部的極針為電極,由高壓發(fā)生器供給高電壓,粉末從噴槍噴出時捕獲電荷成為帶電的粉末,帶電粉末借助靜電場引力等吸附在鋁型材表面。
所以在一定的電場力的作用下,掛具、掛板、鏈條的導(dǎo)電性能將直接影響帶電粉末的上粉率。所以我們到定期對輔助設(shè)備的清理,不能有雜質(zhì)存留,不然會影響到鋁型材的導(dǎo)電性能,最終降低鋁型材噴塑設(shè)備的上粉率。
還有就是要控制好噴槍與鋁型材間的距離,如果距離太近就可能會擊穿鋁型材,但如果距離太遠則會影響上粉率,所以需要調(diào)整到最佳的距離,如果按照調(diào)整好的距離,可以有效的提高上粉率。